伴随着土地资源的紧缺，为了能在没有扩张的状况下提升 废水处理水平，一般规定提升 污泥浓度和水位，对曝气器通畅和抗风可靠性的规定也更加高，因而应用旋流曝气器将变成一类发展趋势。
1.旋流曝气器的氧气使用率
旋流曝气技术性从日本国引入。现阶段旋风产品全是选购日本国专利技术后在国內进口、制造、研发，剽窃较多，品质有高有低。
不同牌子的曝气器氧气使用率是不同的。与18％和22％的氧气使用率对比，好像仅有4％的差别，具体空气要求的差别贴近20％，这代表着耗能贴近20％（合理的计算方法应是18/22=80％）。当风机排风量处在临界点时，这类差别也会立即危害溶解氧好与不好。
2.旋流曝气器的原材料
曝气器常见的原材料有abs、PA66和高分子复合材料。特性上，PA66好于abs，纯PA66好于“PA66玻璃纤维”。制造中，在PA66中添加玻璃纤维开展注入成形，提升 了强度，但提升了表层摩擦阻力，造成易于积垢。
3.高浓度废水和含钙废水曝气器挑选常见问题
针对高浓度废水和含钙废水，应用单喷嘴曝气器会长时间积垢阻塞，这主要是因为单喷嘴圆筒内的十字线件构造和原材料易于积垢。这类废水适用由高分子材料制作的双喷嘴曝气器。首先，高分子材料具备自润滑和阻垢特性；其次，双喷嘴曝气器內部沒有交叉件，因为规格大，难以阻塞。最后，双喷嘴旋流锥产生文丘里效应，对淤泥卷有比较强的吸附力，可避免淤泥堆积。
4.组装旋风曝气器的常见问题
组装不合理会比较严重危害旋流曝气器的使用期限。针对侧边进气口的曝气器，主体与立管相互间需要用两根直杆固定不动，以确保进气口不容易独立承受力。提议挑选一次成形增厚的曝气器，避免螺丝松脱或进气口在长时间高频振动下破裂。曝气器和管道一般在池外事先焊接。在人力运送或起重机吊装全过程中，一定要注意充气器的一边不可触碰路面，防止承受力。针对深蓄水池，立管需要厚厚的，以避免过多干扰。立管与横管的相接处可以用斜撑固定不动，防止破裂。
